咸陽(yáng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥|天和閥門(mén)|氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)：

一、 水分造成的影響和故障

　　 水分是壓縮機(jī)吸人濕空氣后，在冷卻時(shí)形成的。水分使氣動(dòng)裝置的元件生銹、影響氣動(dòng)元件動(dòng)作。水分造成的影響如下：

　　 1.管道。造成管道內(nèi)部生銹；管道腐蝕，造成空氣漏損，容器破裂；管道底部滯留水分造成空氣流量不足，壓力損失增大。

　 　 2. 元器件。管道生銹，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥哪家好，加速過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞，咸陽(yáng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，使過(guò)濾器不能工作；管內(nèi)銹屑進(jìn)入閥門(mén)內(nèi)部，引起動(dòng)作不良，空氣泄漏；銹屑使元器件咬合，不能順利運(yùn)轉(zhuǎn)；直接影響氣 動(dòng)元器件的零部件，引起轉(zhuǎn)換不良，空氣泄漏和動(dòng)作不穩(wěn)定；水滴侵入執(zhí)行器內(nèi)部，造成動(dòng)作不良；水滴進(jìn)入元器件內(nèi)部，使不能順利運(yùn)轉(zhuǎn)；水滴沖洗潤(rùn)滑油，使?jié)?滑不良，閥門(mén)動(dòng)作失靈，執(zhí)行元件運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定；閥內(nèi)滯留水滴造成流量不足，壓力損失增大；發(fā)生水擊現(xiàn)象引起元器件損壞。

　　 3. 環(huán)境。從排氣口向外放出的泄放水，污染環(huán)境。水分造成的故障可采用的故障處理方法是除水，即壓縮機(jī)出口溫度下降到使所含水分析出水滴，并排除。為此，在壓 縮機(jī)后應(yīng)設(shè)置和安裝冷卻器和分離器，在壓縮機(jī)人口安裝空氣過(guò)濾器。水平管道有一定斜度，在低端安裝排水閥。出口安裝干燥器。

　　 可采用的除水措施如下。

　　 a．吸附除水法：用吸附能力強(qiáng)的材料吸附水分，例如用硅膠、鋁膠和分子篩等

　　 b，壓力除濕法：提高壓力，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥報(bào)價(jià)，使體積縮小，溫度降低，從而析出水滴。

　　 c．機(jī)械除水：用機(jī)械阻擋、旋風(fēng)分離等除水。

　　 d．冷凍除水：用制冷設(shè)備使空氣冷卻到零點(diǎn)以下，使水氣凝結(jié)成水析出。

二、 油分造成的影響和故障

　　 壓縮機(jī)潤(rùn)滑油呈現(xiàn)油霧狀混入壓縮空氣，并經(jīng)受熱隨壓縮空氣一起送出，是壓縮空氣含油的原因。油分的影響如下：

　　 1.密封圈變形。密封圈收縮，空氣泄漏閥動(dòng)作失靈，執(zhí)行元件輸出力不足；密封圈泡油發(fā)脹，摩擦力增大，閥不能動(dòng)作或執(zhí)行元件輸出力不足；密封圈硬化，摩擦面磨損，空氣

泄漏量增大；摩擦增大，閥門(mén)和執(zhí)行元件動(dòng)作不良。

　 　 2. 環(huán)境。工業(yè)原料化學(xué)藥品直接接觸空氣的場(chǎng)所使原料化學(xué)藥品性質(zhì)變化；工業(yè)爐等直接接觸火焰場(chǎng)所引起火災(zāi)危險(xiǎn)；使用空氣的計(jì)量?jī)x器因噴嘴的堵塞而失靈；要求 極度忌油環(huán)境，由于閥門(mén)和執(zhí)行元件密封部分的泄漏油造成環(huán)境污染，油分的清除方法是采用除油濾清器。例如，用離心式濾清器除油霧粒子，用活性炭吸附或用多 孔濾芯除油。

調(diào)節(jié)閥選型太復(fù)雜，下面提供簡(jiǎn)化的選型思路。

1）閥型的選擇

調(diào)節(jié)閥閥型很好選擇功能齊全、重量輕的全功能超輕型調(diào)節(jié)閥去代替其他調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品，可簡(jiǎn)化選用其它產(chǎn)品因功能不齊全而擔(dān)心選型不當(dāng)（如直行程類閥的防堵問(wèn)題；切斷與壓差大小的關(guān)系等）的麻煩。

2）執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇

執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇：①選用進(jìn)口電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥價(jià)格低，克服一系列不可靠問(wèn)題；②薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用精小型系列；③活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)考慮齒輪齒條式；④告訴閥關(guān)閉的壓差，由生產(chǎn)廠選定執(zhí)行機(jī)構(gòu)大小。

3）材料的選擇

這一問(wèn)題較復(fù)雜。因許多腐蝕介質(zhì)對(duì)聚四氟乙烯不存在腐蝕，故宜選用全四氟耐腐蝕閥，使耐腐蝕場(chǎng)合的選型得到大大簡(jiǎn)化，只是當(dāng)溫度＞180℃、＜－40℃、PN≥2.5KPa時(shí)，再去考慮耐蝕合金。

4）彈簧范圍的選擇

對(duì)配薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥，現(xiàn)絕大部分場(chǎng)合均配，可以充分利用250KPa的氣源，選用一種中等剛度，又可兼顧較大輸出力的彈簧60～180KPa；同理，對(duì)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用150～300KPa。

5）流量特性的選擇

①當(dāng)參數(shù)弄不準(zhǔn)時(shí)，選對(duì)數(shù)特性；②當(dāng)被調(diào)系統(tǒng)的響應(yīng)速度較快時(shí)，如流量調(diào)節(jié)、液體壓力調(diào)節(jié)，選對(duì)數(shù)特性；當(dāng)系統(tǒng)的響應(yīng)速度較慢時(shí)，液位系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，選直線特性；③S值較小時(shí)，選對(duì)數(shù)特性；④閥可能處小開(kāi)度工作時(shí)，選對(duì)數(shù)特性。

6）流向的選擇

對(duì)單密封類的直行程調(diào)節(jié)閥，通常選流開(kāi)型；當(dāng)要求切斷和防沖蝕時(shí)，選流閉型（流閉型穩(wěn)定性差，應(yīng)考慮相應(yīng)的穩(wěn)定性措施）。

7）填料的選擇

當(dāng)帶時(shí)，盡量選用耐磨、耐溫、壽命長(zhǎng)、密封可靠的石墨填料。

8）與轉(zhuǎn)換器的選擇

轉(zhuǎn)換器沒(méi)有的提高輸出力、提高動(dòng)作速度、提高位置精度的三大作用，故通常應(yīng)選用（與轉(zhuǎn)換器價(jià)格相當(dāng)）。

9）電磁閥的選擇

電磁閥的可靠性應(yīng)擺在突出的位置，所以，應(yīng)選用可靠性高的進(jìn)口電磁閥。選定電磁閥必須注意電磁閥通電、斷電與主閥的關(guān)系，并告訴生產(chǎn)廠。